品牌:江汉 | 型号:JHPSQ | 原理:喷射后在中心产生负压 |
用途:混合 | 样式:管式 |
蒸汽喷射器
是以蒸汽为动力实现工程需要的器件,它不用电力,没有移动与转动机件,系统简单,工作可靠,故使用广泛。
一 工作原理:
蒸汽喷射器把高压蒸汽的势能通过喷咀形成高速动能,带动吸引低压蒸汽在喷射器混合段充分混和,降速,升压,供生产之需。
二 结构介绍:
喷射器结构主要有两大部分:
1.喷咀: 高压蒸汽通过喷咀形成高速射流, 喷咀的形状,尺寸根据蒸汽性质(过热汽还是饱和汽)及蒸汽在喷咀中的压降来计算,当喷咀的压降
过热汽为初压的45.5%以上。
饱和汽为初压的42.3%以上。
喷咀做成拉伐尔喷咀,否则喷咀为锥形,材料採用1Cr18Ni9Ti
2. 喷射器混合段: 高,低压两股汽在此管内***入,次混和均匀,后降速增压。所以混合段有前,中,后三段,作用不同。形状有别,通过总流量来设计其尺寸(直径与长度)最终合成所需压力的蒸汽。
连结上二者的机件称汽室,使二件保持合理的距离,具有一定空间。 蒸汽喷射器的材质常用20#优质碳素钢
水喷射器工作原理
利用流体来传递能量和质量的真空获得装置,采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出,聚合在一个焦点上。由于喷射水流速特别高,将压力能转变为速度能,使吸气区压力降低产生真空。数条高速水流将被抽吸的气体攫走,经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩,进行分子扩散能量交换,速度均衡。在经扩张段速度降低压力增高,大于大气压力从出口喷入蓄水罐(池)中,不凝性气体析出。水经离心泵循环使用,完成吸气工艺。这样一种装置叫做喷射器,在这种装置里,不同压力的两股流体相互混合,并发生能量交换,以形成一股居中压力的混合流体。混合流体分为气(蒸汽)相,液相,或者是气体(蒸汽)、液体和固体的混合物。进入装置以前,压力较高的那种介质叫做工作介质。工作介质流叫做工作流体。工作流体以很高的速度从喷嘴出来,进入喷射器的接受室,并把在喷射器前的压力较低的介质带走。被带走的流体叫做引射流体。通常在喷射器里,最初是发生工作流体的势能或热能转变为动能。工作流体的动能,一部分传给引射流体。在沿喷射器流动的过程中,混合流体的速度渐渐均衡,于是混合流体的动能相反地转变为势能或热能。
气固喷射器工作原理
一定压力水平的工作介质(通常为压缩空气)流经喷嘴以后,形成高速射流。该射流在前进过程中对接受室内的气体产生卷吸和携带作用,因而在接受室内形成一定的负压。这样,料斗和接受室之间就形成一定的压差,物料便在此压差作用下进入接受室,并在气体射流的卷吸和携带作用下进入混合管段。在混合管段,气-固两相进一步混合均匀,尔后经扩散段增压之后进入气力输送管路。气-固喷射器具有如下的优点:同时具有负压式供料器易进料和正压输送末端气固两相易分离的特点;维修方便;固体物料输送的速度较高,且呈分散状态,连续性好。气固喷射器在能源、建材、化工、航空、铸造等领域得到了广泛的应用。尤其在能源领域;气固喷射器特别适用于锅炉给料,实现煤粉均匀、快速、连续地喷入以及灰渣的远距离输送。
影响气固喷射器性能的因素比较多,如喉嘴距(喷嘴和喉管入口之间的距离)、喉管长与其内径以及喷嘴出口射流速度等。它们对气固喷射器性能的影响可以直观的从气固比的变化中反映出来。所以本设备的喉嘴距为可调式,通过外圆上的螺纹进行调节长度,调整喷嘴距,合适后再用压紧螺母压紧。
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